Sistem pelabelan-cetakan yang lengkap terutama mencakup sistem injeksi (termasuk mesin cetak injeksi/cetak tiup, cetakan, pengering, pendingin, dll.) dan sistem robot (termasuk perpustakaan label, lengan robot, dan ban berjalan). Alur proses yang umum adalah sebagai berikut: lengan robot mengambil label yang dicetak dari perpustakaan label, menempatkannya secara akurat ke dalam rongga cetakan menggunakan metode vakum atau elektrostatis, kemudian cetakan ditutup untuk injeksi atau pencetakan tiup. Setelah cetakan dibuka, lengan robotik mengeluarkan produk jadi.
Seluruh waktu siklus bervariasi dari 4 hingga 8 detik tergantung pada sistem. Dengan kemajuan teknologi, berbagai inovasi-proses pelabelan cetakan telah muncul, seperti label termokromik-cetakan (berubah warna saat terkena air dingin atau panas), efek lenticular pada-label cetakan (mencapai efek visual dinamis 3D), label efek 3D-mata telanjang (dikombinasikan dengan fungsi anti-pemalsuan), dan label efek tekstur timbul (mencapai a sentuhan{10}}tiga dimensi melalui proses pelapisan). Bahan label dalam cetakan menjadi semakin tipis (mengurangi biaya dan memfasilitasi daur ulang), dengan lapisan belakang bebas perekat (menghilangkan anyaman dan meningkatkan kualitas pencetakan), sepenuhnya transparan (mencapai efek visual "bebas label"), dan variasi produk yang semakin beragam. Teknologi ini telah diperluas ke bidang integrasi fungsional, seperti pengembangan tag-cetakan dengan fungsi frekuensi radio (RFID), menyematkan chip dan antena RFID di dalam tag, sehingga sambil tetap mempertahankan keunggulan pelabelan-cetakan tradisional, teknologi ini juga menambahkan fungsi seperti pelacakan item serta pembacaan dan penulisan data.